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          天然氣汽車常見故障及系統(tǒng)問題處理
           

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          天然氣汽車常見故障及系統(tǒng)問題處理

          一、冷車起動(dòng)困難動(dòng)力不足
          1、用天然氣起動(dòng)困難可試用汽油來起動(dòng),待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再轉(zhuǎn)為天然氣;如使用汽油也不容易起動(dòng),則檢修原機(jī)
          2、發(fā)動(dòng)機(jī)氣缸壓力低于原車標(biāo)準(zhǔn)(最低≥0.85MPA)
          3、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣歧管怠速真空吸力未達(dá)到正常值,高于430㎜Hg(或低于-0.0567MPA)
          4、蓄電池或線路電壓低于正常值,點(diǎn)火能量不足
          5、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速太低:<160轉(zhuǎn)/分
          6、點(diǎn)火正時(shí)不對(duì)、分電器觸點(diǎn)燒蝕、高壓線火花弱
          7、火花塞電極間隙過大或積碳太多清洗積碳、將電極間隙按原標(biāo)準(zhǔn)調(diào)校(一般0.6㎜)
          8、三級(jí)減壓調(diào)節(jié)器輸出壓力太高已超過120毫米水柱
          9、混合氣過濃
          (1)化油器中有汽油關(guān)掉天然氣,起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),把汽油燒完后再轉(zhuǎn)換成天然氣
          (2)空氣濾清器堵塞
          (3)三級(jí)減壓調(diào)節(jié)器輸出壓力高于正常值
          10、混合氣體。ㄓ檬謸踝〔糠挚諝膺M(jìn)口才能起動(dòng))
          (1)混合器安裝不當(dāng)
          (2)混合器與化油器或節(jié)氣門松動(dòng)漏進(jìn)空氣
          11、天然氣管路或閥門堵塞、功率閥調(diào)整過大或過小
          12、高壓電磁閥未打開檢查轉(zhuǎn)換開關(guān)是否轉(zhuǎn)到用氣檔
          13、噴油仿真器故障
          14、減壓調(diào)節(jié)器加熱不良、循環(huán)水道堵塞
          二、節(jié)氣門體回火排氣聲沉重
          1、點(diǎn)火時(shí)間過遲調(diào)校點(diǎn)提前角
          2、混合氣體稀檢查天然氣輸出壓力、調(diào)整功率閥及混合比
          3、點(diǎn)火系統(tǒng)故障檢查火花塞間隙是否太大,有無燒蝕,高壓線有無損壞,白金間隙變小
          三、怠速不穩(wěn)
          1、發(fā)動(dòng)機(jī)故障氣缸墊竄氣、進(jìn)氣歧管墊漏氣、氣門間隙過大或過小、各缸壓縮壓力差超過規(guī)定(≤5%)、空氣濾器臟或堵塞、怠速步進(jìn)電機(jī)故障
          2、點(diǎn)火系故障火花塞工作不良、高壓線或分電器漏電、分電器凸輪分度不均勻、誤差超過1°,點(diǎn)火系進(jìn)水
          3、混合器原因:混合器安裝不當(dāng)。
          4、油氣混燒當(dāng)燃用天然氣時(shí),拆開化油器進(jìn)油管,如有汽油流出,應(yīng)檢修汽油電磁閥或汽油電油泵
          5、發(fā)動(dòng)機(jī)真空度降低真空管、混合器連接管、化油器或節(jié)氣門連接處漏氣
          6、化油器臟、阻風(fēng)門發(fā)卡
          四、發(fā)動(dòng)機(jī)抖動(dòng)、節(jié)氣門連續(xù)回火
          1、有個(gè)別缸不工作檢查火花塞、高壓線
          2、進(jìn)排氣歧管墊嚴(yán)重漏氣
          3、點(diǎn)火次序混亂
          4、氣門彈簧折斷
          5、氣門搖臂螺栓松脫
          五、中高速不良
          1、火花塞絕緣體破裂
          2、分電器蓋裂漏電
          3、高壓線未插到底
          4、真空提前點(diǎn)火失效
          5、混合器天然氣輸入管路堵塞、功率閥調(diào)整不當(dāng)
          6、減壓調(diào)節(jié)器輸出壓力太低或太高
          7、減壓調(diào)節(jié)器加熱循環(huán)水道堵塞
          8、進(jìn)排氣歧管墊漏氣
          9、分電器點(diǎn)火提前角調(diào)整不當(dāng)
          六、發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)吐,或有節(jié)奏的“突突”聲,熱車不易起動(dòng)
          1、混合氣過濃
          (1)混合器閥芯有卡滯現(xiàn)象
          (2)減壓調(diào)節(jié)器輸出壓力超過120毫米水柱
          (3)空氣濾清器堵塞用壓縮空氣吹掃或更換濾芯
          2、發(fā)動(dòng)機(jī)故障 氣缸墊漏氣或缸蓋不平、個(gè)別氣缸不工作、氣門密封不嚴(yán)或燒蝕、氣門間隙過大或過小
          3、發(fā)動(dòng)機(jī)點(diǎn)火系故障分電器凸輪磨損或軸松、分電器觸點(diǎn)燒蝕或接觸不良、點(diǎn)火線圈內(nèi)部短路發(fā)熱
          4、減壓調(diào)節(jié)器循環(huán)水道不通,使輸出天然氣溫度太低
          七、天然氣耗氣量高
          1、原車技術(shù)性能差、發(fā)動(dòng)機(jī)技術(shù)狀況下降
          2、蓄電池電壓低、點(diǎn)火系統(tǒng)有故障使點(diǎn)火能量不足
          3、汽車滑行性能差、傳動(dòng)系統(tǒng)磨損嚴(yán)重或調(diào)整不當(dāng),行駛阻力大
          4、駕駛員操作不熟練
          5、加氣站氣質(zhì)、加氣方法因素
          6、混合器天然氣最大流量調(diào)整不當(dāng)使混合氣偏濃調(diào)整功率閥、混合比
          7、調(diào)整不當(dāng)點(diǎn)火提前角、功率閥、火花塞間隙、氣門間隙及怠速調(diào)整等
          8、高低壓天然氣管線及部件有漏氣現(xiàn)象
          9、三級(jí)減壓調(diào)節(jié)器輸出壓力太高
          10、發(fā)動(dòng)機(jī)水溫<80℃,減壓調(diào)節(jié)器加熱不良
          11、路況差、行駛速度慢、起動(dòng)次數(shù)多
          減壓調(diào)節(jié)器故障診斷與處理
          一、壓力上升安全閥打開泄壓
          1、一級(jí)閥口損壞,進(jìn)氣閥芯無法關(guān)閉更換進(jìn)氣閥桿
          2、進(jìn)氣閥芯損壞,無法關(guān)閉進(jìn)氣口更換、修理進(jìn)氣閥芯
          3、閥桿沒有擰緊,一級(jí)閥口間隙較大擰緊進(jìn)氣閥桿
          4、一級(jí)銷軸變形更換一級(jí)銷軸 :一級(jí)壓力過低 1、一級(jí)閥口間隙小于0.4㎜調(diào)整進(jìn)氣閥桿,保證間隙到0.4~0.6㎜間
          2、一級(jí)銷軸變形更換一級(jí)銷軸
          3、一級(jí)彈簧損壞更換一級(jí)彈簧
          二、三級(jí)壓力過高
          1、一級(jí)杠桿變形或閥片損壞調(diào)校三級(jí)杠桿,更換閥片
          2、三級(jí)杠桿與三級(jí)膜片未裝好重新裝配
          3、二級(jí)上蓋緊固螺栓未擰緊,造成二級(jí)氣室漏氣到三級(jí)擰緊二級(jí)上蓋緊固螺栓
          4、二級(jí)壓力過高
          三、三級(jí)壓力過低
          1、三級(jí)調(diào)壓彈簧螺栓調(diào)整不當(dāng)逆時(shí)針擰動(dòng)三級(jí)調(diào)壓螺栓至壓力達(dá)正常值
          2、三級(jí)杠桿上的閥片變形更換三級(jí)杠桿閥片
          其 它 故 障
          一、氣量顯示指示不標(biāo)準(zhǔn)
          1、傳感器信號(hào)線折斷、插接件線接觸不良
          2、顯示控制中心電壓不在工作范圍內(nèi)
          3、顯示器進(jìn)水、進(jìn)雜質(zhì)
          4、天然氣氣路不通
          5、 顯示控制中心接地不良
          二、高壓高磁閥打不開
          1、電源未接通、電磁閥搭鐵不好、電壓過低
          2、線圈燒毀
          3、閥芯○型圈損壞
          4、閥芯橡膠封片損壞

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